鋼板零割每日由叉 車將廢料運輸?shù)絽^(qū)指定

　　下料車間鋼板管理_冶金/礦山/地質(zhì)_工程科技_專業(yè)資料。下料車間剛板管理 1. 目的：為提高下料車間鋼板的綜合利用率，保證產(chǎn)品項目的 質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)項目鋼板實行集中管理與集中下料。 2.范圍：適用于下料車間內(nèi)所有鋼板。 3.定義： 鋼板使用管理：指對原鋼板

　　下料車間剛板管理 1. 目的：為提高下料車間鋼板的綜合利用率，保證產(chǎn)品項目的 質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)項目鋼板實行集中管理與集中下料。 2.范圍：適用于下料車間內(nèi)所有鋼板。 3.定義： 鋼板使用管理：指對原鋼板從投入生產(chǎn)開始至形成成品期間 的過程管理，包括鋼板進場、存放、發(fā)放、回收、再利用、統(tǒng)計 與核算。 4.部門與職責： 4.1 下料中心：負責對區(qū)投入生產(chǎn)車間的鋼板使用管理，協(xié) 助倉庫部門對進場鋼板進行的驗收工作。 4.2 生產(chǎn)部：負責制定與下達《產(chǎn)品項目需用鋼板清單》及數(shù) 控切割編程。按規(guī)定對采購鋼板的采購、驗收、交接及庫存鋼板 的保管。 5.一般規(guī)定 5.1 鋼板進場 5.1.1 進場前準：進場前準工作包括：存放場地準、 作業(yè)人員、設及吊裝工具的準。車間下料員在接到鋼板進場 通知后，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排確定鋼板存放地點，準裝卸作業(yè)人 員、設及吊裝工具。 5.1.2 裝卸作業(yè)：根據(jù)進誰的場地誰負責裝卸作業(yè)的原則， 鋼板進入下料車間生產(chǎn)場地后，下料車間安排裝卸作業(yè)人員、設 及吊裝工具。 對鋼板進入倉庫場地的，其裝卸作業(yè)由倉庫負責。 對領用庫存鋼板的，由下料車間班長組織辦理鋼板領用。 5.1.3 鋼板驗收與清點： 對于采購鋼板直接進入車間場地 的，車間下料員協(xié)助生產(chǎn)部統(tǒng)計員完成鋼板驗收工作。鋼板裝卸 作業(yè)完成后，生產(chǎn)部統(tǒng)計員應及時進行清點，并對每塊鋼板進行 測量與標注，同時在車間做好列表，方便下料人員區(qū)分。 5.2 鋼板存放與領用 5.2.1 鋼板標識與標識移植 鋼板標識由統(tǒng)計員負責。標識包括規(guī)格尺寸、規(guī)格標識。 5.2.2 存放保管 對投入生產(chǎn)車間的鋼板由下料車間負責存放保管，對進入 倉庫場地的鋼板由倉庫管理員負責存放保管。 5.2.3 鋼板發(fā)放 下料車間依據(jù)下料任務進行領料，同時記錄每日鋼板下料 作業(yè)單。 鋼板管理臺帳按項目設置，實行清單管理，根據(jù)鋼板進料 與領用記錄，反映鋼板的出庫入庫動態(tài)。 5.3 鋼板回收與利用 5.3.1 廢料回收 下料車間生產(chǎn)廢料的回收管理由下料車間負責，每日由叉 車將廢料運輸?shù)絽^(qū)指定位置。 5.3.2 邊角余料利用 下料車間切割所產(chǎn)生的邊角余料由下料車間管理，并負責 邊角余料再利用工作，以提高鋼板綜合利用率。 5.3.3 其它廢料 鋼板切割完成后，再加工過程中產(chǎn)生的鐵屑等廢料有生產(chǎn) 車間負責管理，每日工作完成后將廢料轉(zhuǎn)運到指定位置。 5.4 鋼板統(tǒng)計 鋼板統(tǒng)計工作由生產(chǎn)部統(tǒng)計員完成，包括《鋼板下料日志》 《鋼板出入庫日報表》以及《鋼板出入庫過磅單臺帳》等。
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