鋼板下料為方便程序的調(diào)用及管理

　　天津市奧德嘉業(yè)科技有限，鋼板下料是以生產(chǎn)、維修改造、銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)。,總經(jīng)理從事技術(shù)工程師職務(wù)多年,用自身經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識(shí)對(duì)設(shè)的質(zhì)量和常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行不斷探索改造,直至設(shè)計(jì)生產(chǎn)出高品質(zhì)、高性?xún)r(jià)比和適應(yīng)工廠(chǎng)各類(lèi)加工需求的機(jī)械設(shè)產(chǎn)品�！耙云焚|(zhì)立天下，用服務(wù)換信譽(yù)”是奧德嘉業(yè)的服務(wù)，用著省心、售后放心的銷(xiāo)售理念。開(kāi)拓進(jìn)取、銳意創(chuàng)新，不斷完善和不斷發(fā)展中的奧德嘉業(yè)，會(huì)成為您值得信賴(lài)額合作伙伴!奧德嘉業(yè)憑借著在數(shù)控切割領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)水平和市場(chǎng)環(huán)節(jié)對(duì)客戶(hù)認(rèn)真負(fù)貴的態(tài)度，得以在...

　�。�2）將DXF格式的零件圖導(dǎo)入FastCAM中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱(chēng)保存為該零件的圖號(hào)；

　　所有工藝參數(shù)都依據(jù)說(shuō)明書(shū)上的切割參數(shù)表來(lái)進(jìn)行設(shè)定，改變材料及板材厚度時(shí)所有參數(shù)必須重新進(jìn)行設(shè)定。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)廠(chǎng)家告訴您：由于數(shù)控等離子切割機(jī)所特有高速高效、割縫光潔度高、適用切割范圍大等特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割機(jī)已廣泛運(yùn)用于機(jī)械、造船、鋼結(jié)構(gòu)、汽車(chē)、壓力容易等各行各業(yè)，正逐步取代火焰切割在某領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。數(shù)控等離子切割機(jī)作為一種高精度的機(jī)械儀器，以及切割產(chǎn)品精度的要求，等離子切割機(jī)的操作就有很多注意事項(xiàng)，需要操作工注意。

　　等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)）,并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　等離子切割只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效—低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時(shí)候，操作人員將會(huì)體驗(yàn)到高速，更深的切割效果�；鹧鏆怏w切割通過(guò)燃燒高溫切割，或者通過(guò)氧化切割金屬。因此，其應(yīng)用的范圍唄局限到了剛才這一類(lèi)能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁，不銹鋼一類(lèi)的金屬會(huì)生成氧化物約束進(jìn)一步氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類(lèi)材料。等離子切割，并不依賴(lài)于氧化處理，鋼板下料可以有效地切割鋁、剛和其它一些導(dǎo)電金屬。 而且不同種類(lèi)的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數(shù)的人都使用壓縮空氣來(lái)進(jìn)行等離子切割。在大多數(shù)城市可以買(mǎi)到空氣壓縮機(jī)。因此，等離子切割不需要可燃?xì)怏w和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。在切割厚板時(shí)，等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要鏈接電源和壓縮空氣，這對(duì)一些用戶(hù)來(lái)說(shuō)更加容易使用�；鹧鏆怏w切割在切割鋼材更厚的時(shí)候要比等離子切割更快，鋼板下料但等離子切割機(jī)在切割薄板時(shí)切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！

　　等離子切割是切割鋼材和厚底低于1英寸的有色金屬的理想切割方式。鋼板下料火焰氣體切割要求操作人員小心的控制切割速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的一些應(yīng)用非常出色。例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時(shí)候是不可恩那個(gè)達(dá)到的。另外，和機(jī)械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快的多，更容易進(jìn)行非線(xiàn)性切割。在切割鋁、銅、不銹鋼等金屬材料更是等離子切割機(jī)的強(qiáng)項(xiàng)!

　　數(shù)控等離子切割機(jī)大的優(yōu)勢(shì)在于割速快、割縫小和切割范圍廣，這對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)都具有很大的吸引力，鋼板下料但在設(shè)購(gòu)買(mǎi)后實(shí)際使用時(shí)，卻會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過(guò)大、割面不整等現(xiàn)象。這里除了等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面的因素外，用戶(hù)在使用中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也是影響實(shí)際切割效果的一個(gè)重要因素之一。:

　　等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材�；≈�電壓往往通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。

　　增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降

　　數(shù)控等離子切割機(jī)常采用干式處理方式或濕式處理方式來(lái)對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵。

　　干式處理方式（干式切割）就是為切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過(guò)濾凈化設(shè)，經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前常見(jiàn)的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)投資和提高抽風(fēng)效率，鋼板下料即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量——只對(duì)正處于切割過(guò)程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開(kāi)有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門(mén)式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
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